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客戶案例 |
某項目轉子稱給料機工作原理 |
工(gong)作原理:
物料經(jing)ZX-YP-40喂料(liao)(liao)(liao)圓(yuan)盤(pan)給(gei)料(liao)(liao)(liao)機旋轉(zhuan)輸(shu)(shu)送(song)到(dao)下(xia)(xia)(xia)級的(de)ZX-CK-60圓(yuan)盤(pan)轉(zhuan)子計量(liang)給(gei)料(liao)(liao)(liao)機,重量(liang)信(xin)號和速度(du)信(xin)號送(song)到(dao)二次儀表,通過放大(da)、A/D轉(zhuan)換,運算(suan)得出的(de)流量(liang)和累重,并(bing)根據用戶設定(ding)(ding)P.I.D參(can)數(即(ji)(ji)定(ding)(ding)量(liang)值)自整(zheng)定(ding)(ding)運算(suan),輸(shu)(shu)出一個正比于流量(liang)的(de)4-20mA的(de)控(kong)制電(dian)流給(gei)變(bian)頻(pin)控(kong)制器,改變(bian)ZX-YP-40喂料(liao)(liao)(liao)圓(yuan)盤(pan)給(gei)料(liao)(liao)(liao)機電(dian)機轉(zhuan)速,從而改變(bian)給(gei)料(liao)(liao)(liao)量(liang),以達到(dao)定(ding)(ding)量(liang)給(gei)料(liao)(liao)(liao)的(de)目的(de)。其(qi)調(diao)節(jie)(jie)過程如下(xia)(xia)(xia):當物料(liao)(liao)(liao)增大(da)時(shi),流量(liang)增大(da),與流量(liang)成正比的(de)調(diao)節(jie)(jie)輸(shu)(shu)出控(kong)制電(dian)流減少(shao)(shao)(即(ji)(ji)反(fan)向調(diao)節(jie)(jie)),控(kong)制輸(shu)(shu)出減少(shao)(shao),給(gei)料(liao)(liao)(liao)量(liang)減少(shao)(shao),反(fan)之亦然(ran)。如此形成一個底層閉(bi)環系統反(fan)復調(diao)節(jie)(jie)直至達到(dao)穩定(ding)(ding)的(de)給(gei)在一個定(ding)(ding)量(liang)值上下(xia)(xia)(xia)振動(dong)的(de)給(gei)料(liao)(liao)(liao)狀態(tai)。 電控描述: 電控系統能(neng)夠完成(cheng)三種不同(tong)工作(zuo)方(fang)(fang)式(shi)的無干(gan)擾轉換(huan)(即集中、機旁、檢修)。在正常工作(zuo)方(fang)(fang)式(shi)下,實現各(ge)回路底層(ceng)閉環控制(zhi),完成(cheng)定量給料(liao)的目的。同(tong)時,對(dui)現場監控,把運行信(xin)號、故障信(xin)號(皮(pi)帶機故障、電機故障、斷料(liao)故障)等(deng)取過來,處(chu)理成(cheng)標準電氣(qi)信(xin)號由控制(zhi)柜內端子輸出(chu)(供DCS)儀表把(ba)各工(gong)藝參數(shu)(如給料機、瞬時流量、累計量、給定值(zhi))工(gong)作狀態(tai)等以485通訊(xun)(xun)或模擬量方式通過接(jie)口(即端(duan)子)與上位機(DCS)相聯。整個系統就是通過這些電氣信號和485通訊(xun)(xun),實現現場時監(jian)控和數(shu)據管理的(de)。
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