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振動給煤機技術要求 |
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1.1概(gai)述(shu) 1)投標(biao)方提(ti)供的設備(bei)應功能(neng)完整，技術(shu)先進(jin)，并能(neng)滿足人身安全和勞動保護條件(jian)。 2)所(suo)有(you)設備(bei)均應(ying)(ying)正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續運行，而(er)不(bu)應(ying)(ying)有(you)過(guo)度的應(ying)(ying)力、振(zhen)動、溫(wen)升(sheng)、磨損、腐蝕、老化(hua)等其它問(wen)題，招標(biao)方(fang)歡迎(ying)投標(biao)方(fang)提供優于本技術規范(fan)書要求的先進、成(cheng)熟(shu)、可靠的設備(bei)及部(bu)件(jian)。 3)設備零部件應采用(yong)先進、可靠的加(jia)工制造技術(shu)，應有良(liang)好的表面幾何形(xing)狀及合(he)適的公差配合(he)。招標方一般不(bu)接受(shou)帶有試驗性質的部件。 4)易于磨損、腐(fu)蝕、老(lao)化或(huo)需(xu)要調整、檢(jian)查和更換(huan)的部件(jian)應(ying)提供備用品，并能比(bi)較(jiao)方便地拆卸、更換(huan)和修(xiu)理。所有(you)重型部件(jian)均應(ying)有(you)便于安裝和維修(xiu)的起吊或(huo)搬運(yun)條件(jian)。 5)所(suo)有的(de)(de)材料及(ji)零部件（或(huo)元(yuan)器(qi)件）應符合有關規(gui)范的(de)(de)要求(qiu)，且應是新的(de)(de)和優(you)質的(de)(de)，并能滿(man)足當地(di)環境條件的(de)(de)要求(qiu)。外購配套件須選用(yong)優(you)質、節能、先(xian)進的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，并有生產(chan)(chan)許可證及(ji)產(chan)(chan)品(pin)(pin)檢驗合格證，嚴禁采(cai)用(yong)淘汰產(chan)(chan)品(pin)(pin)。 6)所使用的零件或組件應有良好的互換(huan)性。 7)外露的(de)(de)轉動部件均應設(she)(she)置防護罩，且應便(bian)于拆卸。人(ren)員易于達到的(de)(de)運動部位應設(she)(she)置防護罩，但不(bu)得妨(fang)礙維修工(gong)作(zuo)。所有外露的(de)(de)電氣設(she)(she)備及元(yuan)件均應有防水、防塵、防潮等性能及設(she)(she)施。 8)各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫度不得超過700C。 9)外購材料及部件投標方應(ying)進行檢(jian)驗，并對其質(zhi)量負全責。 1.2振動給煤機主體與煤斗(dou)下(xia)口密封(feng)連接(jie)，機內應(ying)采(cai)用(yong)拱形或楔形出料板與斗(dou)內物(wu)料直接(jie)接(jie)觸(chu)，工(gong)作(zuo)時出料板的(de)振動高效地轉遞給頂部的(de)物(wu)料，振動力產(chan)生的(de)擾動能量(liang)使物(wu)料松(song)動并下(xia)落(luo)。物(wu)料通過出煤機兩側的(de)曲線槽被傳輸到下(xia)部出口。 1.3振(zhen)動給煤(mei)機應采用專門設計的曲(qu)線槽，確(que)保(bao)物料的自由出料，即使是(shi)粘度較(jiao)高的煤(mei)種也(ye)應能順(shun)利出煤(mei)。 1.4振動給煤機應均勻對中下料，防止對帶式輸(shu)送機側向沖擊造成的跑(pao)偏。在電(dian)機停止工作(zuo)時(shi)，倉(cang)內物料應自動鎖死(si)停止下滑，不設(she)置閘板門。 1.5振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)給煤機(ji)(ji)的振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統應(ying)利用亞共振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)雙(shuang)質(zhi)體(ti)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)原理，采用小功率(lv)電(dian)機(ji)(ji)的激(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)力(li)(li)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)主槽(cao)體(ti)而獲取需要(yao)的線(xian)性振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)幅。此振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統應(ying)配置可變力(li)(li)輪(lun)，使出(chu)煤量(liang)從(cong)最小到100％出(chu)力(li)(li)之(zhi)間可無級調(diao)節。可變力(li)(li)輪(lun)安裝于(yu)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)軸端部(bu)并與(yu)電(dian)機(ji)(ji)一起轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，通過改變施加于(yu)柱塞端面的壓(ya)力(li)(li)改變相對于(yu)轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)中心的位置，以增大或減小激(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)力(li)(li)幅，從(cong)而在振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)轉(zhuan)速不變的同(tong)時在線(xian)任意(yi)調(diao)節出(chu)煤量(liang)。 1.6設備應結構緊(jin)湊，密封裝置設計(ji)合理效果好(hao)，確保大出力給料時(shi)，粉(fen)塵極(ji)少，無漏煤、灑煤現象。 1.7設(she)備噪聲不得大于80dB（A聲級，離設(she)備1m處測量）。 1.8電氣系統采用交流三相(xiang)四線(xian)制，380V，50Hz電源(yuan)供電。 1.9所(suo)有電(dian)機的其絕緣等級(ji)應(ying)(ying)不(bu)低(di)于F級(ji)，防護(hu)等級(ji)應(ying)(ying)不(bu)低(di)于IP65。多相(xiang)電(dian)動機的絕緣端子應(ying)(ying)標明(ming)相(xiang)序(xu)，銘(ming)牌上應(ying)(ying)標記易(yi)懂的旋轉(zhuan)方向。電(dian)動機的使用壽命不(bu)應(ying)(ying)低(di)于30年。 1.10設備(bei)納入輸煤系統(tong)PLC控(kong)制(zhi)，其(qi)電氣(qi)控(kong)制(zhi)箱應(ying)配有(you)與運煤程控(kong)系統(tong)有(you)關(guan)的(de)接口，并能向程控(kong)室傳遞(di)設備(bei)的(de)運行(xing)狀態、故(gu)障(zhang)、報警等(deng)信(xin)號。電氣(qi)控(kong)制(zhi)箱應(ying)密封良好，并具有(you)防(fang)塵、防(fang)水(shui)等(deng)措施。低壓(ya)電氣(qi)元件選用優質知名品牌產品，嚴禁使用已經淘汰的(de)產品，所(suo)有(you)元件選型最(zui)終由招標方確定。 1.11本機的(de)控(kong)制方(fang)式為程控(kong)和就地控(kong)制。 1.12本機(ji)的連(lian)鎖應嚴密(mi)，振動給煤(mei)(mei)機(ji)的各相(xiang)關運行部件之間(jian)、振動給煤(mei)(mei)機(ji)與帶式輸送機(ji)及運煤(mei)(mei)程控之間(jian)都應設置連(lian)鎖，防止設備的誤(wu)動作。 1.13本機(ji)的操作(zuo)應(ying)簡單，起動平穩，運行可(ke)靠。 1.14給煤(mei)機(ji)使用(yong)變頻(pin)器控制，變頻(pin)器使用(yong)不低于(yu)ABB550的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)或(huo)同檔次的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，選用(yong)優(you)質知名品(pin)(pin)牌產(chan)(chan)品(pin)(pin)，嚴禁使用(yong)已經淘汰的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，所有元件選型最終由招標方確定。 2.設備標志 2.1設備銘牌應采用耐腐蝕的(de)金屬板制造。 2.2銘(ming)牌應安放(fang)在(zai)運行人員容易看到的(de)地方。 2.3銘牌上應刻(ke)有(you)耐磨損的下(xia)列內容(rong)，但(dan)不限于此。 設備(bei)制造廠：徐州中興三(san)原科(ke)技開(kai)發有限公司 設備名稱： 設備(bei)型號：GZG633慣性振動給料(liao)機(ji) 工作制度：三班制 適用物料:煤炭 額定出力：110-150t/h 進料(liao)粒(li)度：≤200mm 振動傾角：0-10°可調 雙(shuang) 振(zhen) 幅：4mm 振動電機型號：YBZD10-4(宏達) 轉(zhuan) 速:1450r/min 裝機總功率：2*0.55kW 供電電壓：380-660V 絕(jue)緣等級：F 防護等級：IP54 設備總質量：450kg 材料選(xuan)用(yong)：Q355底板12mm，側板8mm 彈簧規格型號：材(cai)質(zhi)60Si2Mn，絲徑12，中經(jing)98，高180mm。 設備外(wai)形尺寸(長×寬×高):1648×1028×830mm 2.4油漆應(ying)采用國內較先進的漆種，并能適應(ying)當(dang)地(di)的環境條件(jian)。油漆保證期為3年。設備(bei)及部(bu)(bu)件組裝前應(ying)(ying)從每(mei)個零部(bu)(bu)件內部(bu)(bu)清(qing)除(chu)(chu)全(quan)部(bu)(bu)加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(ying)(ying)從內外表面(mian)清(qing)除(chu)(chu)所有(you)軋屑、銹(xiu)(xiu)皮(pi)油脂等。軸承(cheng)和油系統的(de)(de)輔助設備(bei)，如貯油箱、容器及管道的(de)(de)全(quan)部(bu)(bu)內表面(mian)在清(qing)洗之(zhi)后應(ying)(ying)涂(tu)上合適的(de)(de)油溶性防(fang)銹(xiu)(xiu)劑。投標方應(ying)(ying)提供足夠數量的(de)(de)防(fang)銹(xiu)(xiu)底(di)漆作為現場補漆使用。 2.5鋼材均需進行噴丸(wan)除銹預處(chu)理（達到Sa2.5級），除銹后立即涂上保(bao)養底漆。所(suo)有鱗皮、銹跡(ji)、油(you)漆、牛油(you)跡(ji)、粉筆、蠟筆、油(you)漆記號和(he)其(qi)他(ta)有害材料都從內、外(wai)表(biao)面(mian)上清除掉。發運時(shi)，產品內外(wai)清潔(jie)。所(suo)有設備由投(tou)標方在車間上好面(mian)漆后交貨(huo)。 2.6和(he)大氣接觸(chu)的(de)(de)(de)鋼(gang)結構(gou)(gou)和(he)其(qi)他金屬面刷涂(tu)合適的(de)(de)(de)和(he)經(jing)認可(ke)(ke)的(de)(de)(de)油漆(qi)(qi)，鍍(du)鋅、不銹鋼(gang)和(he)有色金屬表面除(chu)外(wai)。設備的(de)(de)(de)鋼(gang)結構(gou)(gou)（包(bao)括(kuo)平臺、扶(fu)梯）均采用(yong)(yong)耐風化防鹽霧的(de)(de)(de)優質油漆(qi)(qi)。鋼(gang)結構(gou)(gou)上第一頭道(dao)漆(qi)(qi)之(zhi)前要經(jing)噴(pen)砂或酸洗清理，發運(yun)前必須上兩道(dao)底漆(qi)(qi)和(he)保護漆(qi)(qi)和(he)及第一、二道(dao)面漆(qi)(qi)，第三(san)道(dao)面漆(qi)(qi)在現場完(wan)成(cheng)。底漆(qi)(qi)采用(yong)(yong)環氧(yang)富(fu)鋅漆(qi)(qi)，中間漆(qi)(qi)采用(yong)(yong)厚漿型(xing)環氧(yang)中涂(tu)漆(qi)(qi)，面漆(qi)(qi)采用(yong)(yong)可(ke)(ke)覆涂(tu)聚(ju)氨(an)酯漆(qi)(qi)，干(gan)漆(qi)(qi)膜(mo)外(wai)部總厚度不小于280μm。內部總(zong)厚度不小(xiao)于(yu)200μm。油(you)漆采用的品(pin)牌由招標方確認后(hou)使用，顏色為橘紅色。 2.7安裝(zhuang)(zhuang)工(gong)作完(wan)成后，所有和大氣接(jie)觸的鋼結(jie)構和其他除(chu)設備(bei)以外的金屬面要由投(tou)標(biao)方(fang)重新裝(zhuang)(zhuang)飾（第三道面漆(qi)），油(you)漆(qi)材(cai)料由投(tou)標(biao)方(fang)提供并施工(gong)。 2.8投標(biao)方的(de)(de)油漆工作范(fan)圍包括(kuo)所(suo)有(you)的(de)(de)主要(yao)設(she)備(bei)、附屬設(she)備(bei)、輔助設(she)備(bei)以及所(suo)有(you)現場組裝的(de)(de)原材料（不包括(kuo)混(hun)凝土中的(de)(de)預(yu)埋件，但必須提(ti)供(gong)預(yu)埋件載荷(he)、尺(chi)寸等要(yao)求）。 3.包裝﹑運輸 3.1包裝應(ying)符合(he)GB/T13384標(biao)準的(de)規定(ding),并采取(qu)防(fang)雨﹑防(fang)潮﹑防(fang)銹﹑防(fang)震等(deng)措施，以免在(zai)運輸過程中(zhong)，由于振動和(he)碰撞引起(qi)軸(zhou)承等(deng)部件(jian)的(de)損(sun)壞。設備出廠時，零部件(jian)的(de)包裝(zhuang)符(fu)合JB2647的(de)規定(ding)，分類(lei)裝(zhuang)箱，遵循適(shi)于運輸、便于安裝(zhuang)和(he)查找的(de)原則。 包裝箱(xiang)外(wai)壁(bi)應有(you)明(ming)顯的文字說明(ming)，如：設備名稱、用途及運輸(shu)、儲存安全注意(yi)事(shi)項等。 包裝箱內(nei)應附帶下列文(wen)件，但不限(xian)于此： a.裝(zhuang)箱單； b.產品使用說明(ming)書； c.產(chan)品檢驗合格(ge)證(zheng)書(shu)； d.安裝指示圖 3.2所有開(kai)口(kou)﹑法蘭(lan)﹑接(jie)頭應采取保護措施，以(yi)防止在運輸和(he)儲存期間遭受腐蝕﹑損傷(shang)及進入雜物。進出(chu)口(kou)﹑管孔應用蓋板封閉。 需要(yao)現(xian)場(chang)連接的螺(luo)紋(wen)孔或管座的焊接孔應采(cai)用(yong)螺(luo)紋(wen)或其它(ta)方式(shi)予以保(bao)護。遮蓋物(wu)及緊固件不應焊在設備(bei)上。 設(she)(she)備應裝設(she)(she)用耐(nai)腐(fu)蝕材(cai)料制作的(de)金屬(shu)銘牌，金屬(shu)銘牌至少應包括下列內容：設(she)(she)備名稱、設(she)(she)備制造(zao)廠名稱、制造(zao)年月、制造(zao)廠產品編號(hao)、制造(zao)許可證編號(hao)、設(she)(she)3.3經由鐵路運(yun)輸的(de)部件(jian)(jian)，其運(yun)輸尺寸和(he)重(zhong)量不應超(chao)過(guo)國家標準所允許的(de)限界規定(ding)。其它運(yun)輸方式部件(jian)(jian)的(de)運(yun)輸尺寸和(he)重(zhong)量的(de)限值，在授予合(he)同(tong)后買賣雙方進(jin)一步協商確定(ding)。長大部件(jian)(jian)的(de)運(yun)輸應有防止變形(xing)、擦(ca)傷及碰撞的(de)措施(shi)。
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