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1.1 最大連(lian)續出力：約29t/h；調(diao)節范圍：0-29T/H

1.2 給煤距離(給煤機進、出煤口中心線距離)： 3000mm（暫(zan)定）

1.3 進口煤閘門與煤倉出口的接口標高(gao)：＋11.50 m(暫定)     煤倉出口尺寸(cun)：φ800×10 mm (暫(zan)定(ding))

    出(chu)口煤閘門(men)與磨(mo)煤機入(ru)口接口標高：＋6.50 m (暫定) 磨煤機落煤管接(jie)口尺寸：φ690×10 mm (暫定)

1.4輸送皮(pi)帶寬(kuan)度：    mm（要(yao)求不小于600mm）

2、性能要求

2.1 稱重給煤機整(zheng)機壽命不(bu)低于30年。

2.2 稱(cheng)重給(gei)煤機能(neng)實現連續均勻地給煤(mei)、稱(cheng)重準(zhun)確可靠(kao)(采用進口的稱重傳感器)。并(bing)根據鍋爐(lu)燃燒控(kong)制系(xi)統的(de)要(yao)求，無級、快速、準確調節給煤(mei)機出力，使實(shi)際給煤(mei)量與鍋爐(lu)負荷相匹配。

2.3 稱重(zhong)給煤機計量精度：±0.5%；

2.4 稱重給煤(mei)機(ji)控制(zhi)精度：±0.5%

2.5 整(zheng)機(ji)無故障運(yun)行60000小時以(yi)上。

2.6 稱重給煤機抗爆能力按0.45MPa設計。

2.7 稱重給煤機應有容積(ji)計量(liang)功(gong)能，當(dang)電(dian)子稱重系統故障時，可以轉(zhuan)為(wei)容積(ji)計量(liang)方式，并發出警報信號。

3、結構要(yao)求/系統配(pei)置要求(qiu)

3.1 稱重給煤(mei)機殼體(ti)、進(jin)出口閘板(ban)門、進(jin)出口落煤管、進(jin)出口可調聯接器(qi)均為耐(nai)壓設(she)計，耐(nai)壓等級0.45MPa。

3.2 密封風應均勻可調(diao)，有效防止磨煤機內(nei)的熱風粉(fen)返(fan)上(shang)，同時避免吹落膠(jiao)帶上(shang)的給煤。

4.3.3機體(ti)上應設置合理的觀(guan)察窗，內(nei)有隔爆式(shi)照明燈，以便觀(guan)察設備(bei)的運(yun)行情況,并應裝有吹掃用壓縮空氣的接口短管(φ1/2”)。觀(guan)察窗應(ying)保證密封性能(neng)良好，不(bu)漏粉。

3.4 稱重(zhong)給煤機(ji)輸煤機構

3.4.1 主驅動滾筒應具有防滑功能。

3.4.2 被動(dong)滾筒應具有自潔功能。

3.4.3 膠(jiao)帶(dai)張緊(jin)裝置(zhi)應(ying)調節可(ke)靠(kao)、方便，使膠(jiao)帶(dai)保持(chi)張力(li)恒定，保證計量(liang)準確。

3.4.4 稱重給煤機應采取有效的膠帶防跑偏措(cuo)施。

3.5 稱重給(gei)煤機應(ying)具備可靠(kao)的斷煤、堵煤及上煤不足等監測報警功能。

3.6 稱(cheng)重給煤機下機體(ti)應設(she)有清掃裝置（膠(jiao)帶(dai)內(nei)、外(wai)側清掃器和刮板的(de)清掃機構）。

3.7 稱重給煤機進出口(kou)的落煤(mei)管的壁(bi)厚為(wei)8mm，并且與煤流接觸的(de)所有(you)零部(bu)件材料全(quan)部(bu)采(cai)用防腐不銹鋼304材(cai)料。

3.8 進、出口(kou)煤閘門能實現手(shou)動、自(zi)動啟閉，動作靈(ling)活、可靠，并具有閥(fa)位指示。

3.9 稱重(zhong)給(gei)煤機(ji)發生堵煤故障(zhang)時，應具有反(fan)轉卸煤功(gong)能。

3.10 稱重給煤機皮(pi)帶(dai)為(wei)阻燃型高強(qiang)度(du)的膠帶(dai)。膠帶(dai)的選用應滿(man)足(zu)有關標準，在正常使用工況條件下，使用壽命應保(bao)證(zheng)5年以上。

3.11 稱重給煤機進口應裝設長(chang)度(du)不低(di)于800mm，帶有可拆卸法(fa)蘭(lan)的(de)直(zhi)段(duan)。

3.12 稱重給(gei)煤機(ji)應能(neng)從(cong)側部檢修，更換膠帶。給煤機應設有開關方便(bian)的檢修門(men)，計量輸送部分用專用工具可(ke)以(yi)方便(bian)的拆卸(xie)，并能(neng)從(cong)殼(ke)體(ti)中全部拉出，便(bian)于調試檢修。

3.13稱重計量裝置（稱重傳感 器、速(su)度傳感器、稱重托輥等）采用全進口。

3.14 稱(cheng)重(zhong)給煤機能實現(xian)連續(xu)均勻給煤，稱量(liang)準確，安全可(ke)靠(kao)，可(ke)控性(xing)高，能對給煤量(liang)進行(xing)就地(di)控制或根據鍋爐燃燒控制系(xi)統的要求進行(xing)遠程手動/自(zi)動調節(jie)，使實際(ji)給煤量和鍋爐(lu)負荷(he)相匹(pi)配。

3.15  稱重(zhong)給煤(mei)機(ji)應設有開關方便(bian)的檢(jian)修(xiu)門，計量輸送部分用(yong)專用(yong)工具可(ke)以方便(bian)的拆卸，并能從(cong)殼體中全部拉出，便(bian)于調試檢(jian)修(xiu)。

3.16 稱重給煤機(ji)正常運(yun)轉時，距離給煤機1m處的(de)噪聲不得超過85dB(A)。

3.17電動煤閘門(men)具(ju)有(you)自清潔功能，重復多次運(yun)行也不會因煤粒進入(ru)而卡(ka)澀(se)，手(shou)動時(shi)開(kai)關方便省力。出口(kou)煤閘門(men)的(de)位(wei)置應在充(chong)分了解送粉管道的(de)布置后確(que)定(ding)，并保(bao)證出口(kou)煤閘門(men)及其驅(qu)動裝置在運(yun)行、檢修時(shi)具(ju)有(you)所需要的(de)足夠的(de)空間。

3.18 稱重給煤機應具有(you)容(rong)(rong)積(ji)(ji)計(ji)量(liang)功(gong)能。當稱重傳感系統出現(xian)故障時(shi)(shi)，能自(zi)動轉(zhuan)換為容(rong)(rong)積(ji)(ji)計(ji)量(liang)方式(shi)，并顯示(shi)其給(gei)煤率及累計(ji)量(liang)，同時(shi)(shi)發出容(rong)(rong)積(ji)(ji)式(shi)運行狀態信號。

3.19 賣方(fang)應(ying)對買方(fang)最終版設備基礎圖紙尺寸進行會簽。

4.4 輔助設備要(yao)求

4.1 對(dui)電動機的基(ji)本要求

4.1.1 每(mei)臺電動(dong)機的設(she)計和(he)構造必(bi)須保(bao)證與它所驅動(dong)設(she)備的運行條件和(he)維修要求一致(zhi)。

4.1.2 驅動(dong)裝置(zhi)控制方(fang)式：變頻調速( 稱重(zhong)給煤機(ji)電機(ji)變頻器要求原(yuan)裝進(jin)口，ABB或(huo)西(xi)門(men)子，廠家最終由需(xu)方確認。能接收外部控制信號(hao)及(ji)輸出4～20mA的轉速信號)。

4.1.3 當頻率為額定(ding)，且(qie)電源電壓與額定(ding)值的偏差(cha)不超過±10%時，電(dian)動(dong)機應輸出額(e)定(ding)功率。

4.1.4 當電壓為額(e)定(ding)，且(qie)電源頻(pin)率與額(e)定(ding)值的偏差不(bu)超過±3%時，電動機(ji)應(ying)輸出額定功率(lv)(lv)。當電壓和頻率(lv)(lv)同時變化，兩者變化分別不超過(guo)±5%和±3%時(shi)，電(dian)動機應能輸出額(e)定功(gong)率。

4.1.5 電(dian)動機(ji)的(de)額定功率(lv)應不小于(yu)電(dian)動機(ji)所驅(qu)動設備長期(qi)連續運行所需的(de)能力，其值至少應不小于(yu)最(zui)大制動功率(lv)的(de)1.2倍。

4.1.6 電(dian)動機電(dian)壓：380V

4.1.7 電動(dong)機必須能在80-100%的額(e)定(ding)電(dian)壓和額(e)定(ding)功(gong)率下啟動，并(bing)加(jia)速(su)所啟動的設備(bei)。給煤機參(can)加(jia)自啟動時，廠用電(dian)母(mu)線電(dian)壓只有額(e)定(ding)電(dian)壓的55%，電(dian)動機制造廠應能(neng)保證(zheng)滿(man)足(zu)自啟動電(dian)壓要求。

4.1.8 在設(she)計環境溫度下(xia)，電(dian)動機應能承(cheng)受所(suo)有熱(re)應力(li)和機械應力(li)，并要求端(duan)電(dian)壓保持在額定(ding)值的100%時，電動(dong)機能達(da)到滿意的運轉性(xing)能。

4.1.9 多(duo)相鼠籠式感(gan)應電(dian)動機的堵轉(zhuan)電(dian)流(liu)，如果沒有得(de)到需方同(tong)意不(bu)得(de)超(chao)過全負(fu)荷電(dian)流(liu)的600%。

4.1.10給煤機和清掃電(dian)動機的(de)外(wai)殼防(fang)護等級應(ying)不(bu)低于IP65級。

4.1.11 電動機(ji)(ji)應有固定需方接地導線的(de)合適位置。若(ruo)采用螺栓連(lian)(lian)接，在金屬(shu)墊片或是電動機(ji)(ji)的(de)底(di)片上，應有足夠(gou)數量的(de)螺栓保證連(lian)(lian)接牢(lao)固。

4.1.12 電(dian)動機出線盒方(fang)向(xiang)、位置：由(you)電(dian)機向(xiang)給煤機看,出線盒在左側。

4.1.13 導(dao)線(xian)接地裝置應設置在電動機主接線(xian)盒的一側(ce)，或(huo)者在電動機后(hou)端的底座(zuo)附近。

4.1.14電(dian)機絕緣(yuan)等級為F級（溫(wen)升按B級考核），經真空(kong)壓力浸漬無(wu)溶劑漆(qi)處理(VPI)。 定子繞組溫升限(xian)值為80K(電(dian)阻法測量)， 滾動軸承溫度限值90℃。

4.1.15 電(dian)動機的(de)軸承(cheng)結(jie)構應(ying)是密封的(de)，能隔(ge)絕(jue)污物和水(shui)，并不能使潤滑劑進入線圈。

4.1.16 稱重(zhong)給煤機(ji)電機為國內或(huo)合資一流(liu)品牌(pai)，如西門(men)子(zi)（中(zhong)國）、上海電機、江蘇大中(zhong)，最終廠家(jia)由(you)業主確認。

4.1.17 稱重給煤機清掃電機原裝進(jin)口，ABB或西門子(zi)。

4.1.18 電動機、減(jian)速機軸承為(wei)德(de)國FAG、瑞典SKF軸承，供貨時(shi)一起(qi)提供軸承型號，潤滑油(you)型號及(ji)加油(you)周(zhou)期。

4.1.19 稱重給(gei)煤機本體內照明要求為(wei)防爆(bao)型，電壓為(wei)36V AC，采用飛利浦、海(hai)洋(yang)王、通用電氣系(xi)列(lie)產(chan)品，由需方最(zui)終選擇(ze)確定。