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1、參數﹑容量/能力

1.1 最大連續出力：約40t/h；調節范圍：0-40T/H

1.2 給煤距(ju)離(給煤機進、出煤口中心線距離)： 4米左右

1.3 進口煤閘門與煤倉出口的接口標(biao)高：＋11.50 m(根據現場)，煤倉出口尺(chi)寸(cun)：φ800×10 mm (暫定)

1.4 出口煤(mei)閘門(men)與磨煤(mei)機入口接口標高：＋6.50 m (暫定)  磨煤機落煤管接口尺寸：φ690×10 mm (暫(zan)定)

1.5 輸送皮帶寬度：mm（要求(qiu)不小于600mm）

2、性能要求

2.1 稱重給煤機整機壽(shou)命不低(di)于30年(nian)。

2.2 全(quan)封閉耐壓稱(cheng)重給煤機能(neng)實現連續均勻地給煤、稱重準確可(ke)靠(采用進口的(de)稱重(zhong)傳感(gan)器(qi))。并根據鍋爐燃燒控制系統(tong)的(de)要求，無級(ji)、快速、準(zhun)確調節給煤機出(chu)力(li)，使實際(ji)給煤量與(yu)鍋爐負荷(he)相匹(pi)配。

2.3 耐壓稱重皮帶稱重給煤機計量精度：±0.5%；

2.4 稱重給煤機(ji)控(kong)制(zhi)精度(du)：±0.5%

2.5 整(zheng)機無故障(zhang)運行60000小時以上。

2.6 稱重給煤機抗(kang)爆能力按0.45MPa設計。

2.7 稱重給煤機應有容積計量功能(neng)，當電子稱重系統故障時，可以(yi)轉為容積計量方(fang)式，并(bing)發出警報(bao)信(xin)號。

3、結(jie)構要求/系統配置要求

3.1 稱重給煤機體、進(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)閘(zha)板門、進(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)落煤管、進(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)可調聯接器均為耐(nai)壓設計，耐(nai)壓等級0.45MPa。

3.2 密封風應均(jun)勻(yun)可調，有效(xiao)防止磨煤(mei)機內的(de)熱風粉返上(shang)，同時避(bi)免(mian)吹落膠帶上(shang)的(de)給煤(mei)。

3.3 機(ji)體上(shang)應設置合(he)理的(de)觀(guan)察窗(chuang)，內(nei)有隔爆式照明燈，以便觀(guan)察設備的(de)運行情(qing)況(kuang),并應裝有吹掃用壓縮空氣的(de)接口(kou)短(duan)管(guan)(φ1/2”)。觀(guan)察窗(chuang)應保證密封性能良好，不(bu)漏粉(fen)。

3.4 稱重給煤機輸煤機構

3.4.1 主驅動滾筒應具有(you)防滑功能。

3.4.2 被動滾筒應具有自潔功能。

3.4.3 膠帶張緊裝(zhuang)置(zhi)應調節可靠、方便，使(shi)膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhun)確(que)。

3.4.4 稱重給煤機應采取有效(xiao)的膠(jiao)帶防跑偏措施。

3.5 稱重給煤機應具備可靠的斷煤(mei)、堵煤(mei)及上煤(mei)不(bu)足等(deng)監(jian)測報警(jing)功能。

3.6 稱重給煤機下機體應設有清掃裝置(zhi)（膠帶內、外側(ce)清掃器和刮板的(de)清掃機構）。

3.7稱重給煤機進出口的落煤管的壁厚為8mm，并且與煤流接觸的(de)所有(you)零(ling)部(bu)件(jian)材料全部(bu)采用防腐不銹鋼304材料。

3.8 進(jin)、出(chu)口煤閘門能(neng)實現(xian)手動(dong)、自動(dong)啟閉，動(dong)作靈活、可靠，并(bing)具(ju)有閥位指示(shi)。

3.9 稱重給煤機發生堵煤故(gu)障時，應具有反轉卸煤功能。

3.10稱重給煤機皮帶為阻燃型高強度(du)的膠帶。膠帶的選用應滿(man)足有關標準(zhun)，在正(zheng)常使用工況條件下，使用壽命(ming)應保證5年以上。

3.11 稱重給煤機進口應裝設(she)長(chang)度(du)不低于(yu)800mm，帶有可拆卸法蘭的直段。

3.12 稱重給煤機應能從(cong)側部檢修，更(geng)換膠帶(dai)。給煤機應設有開關方便的(de)檢修門，計量輸送部分用專(zhuan)用工(gong)具可以方便的(de)拆卸，并能從(cong)殼體中(zhong)全部拉出，便于調試檢修。

3.13稱重(zhong)計量裝置(zhi)（稱重(zhong)傳感 器、速(su)度傳感器、稱重(zhong)托(tuo)輥(gun)等）采用全進口。 

3.14稱重給煤機能(neng)實(shi)現連續均勻給(gei)煤，稱量(liang)準確，安(an)全(quan)可靠，可控性高，能(neng)對(dui)給(gei)煤量(liang)進行(xing)就地控制或根據(ju)鍋爐(lu)燃燒控制系統的要求進行(xing)遠(yuan)程手動/自(zi)動調節(jie)，使實(shi)際(ji)給(gei)煤量(liang)和鍋爐(lu)負荷(he)相匹配。

3.15 稱重給煤機應設有開關方(fang)(fang)便的檢(jian)(jian)修(xiu)門，計量輸送部分用(yong)(yong)專用(yong)(yong)工具可以方(fang)(fang)便的拆卸，并(bing)能從殼體中(zhong)全部拉出，便于調試(shi)檢(jian)(jian)修(xiu)。

3.16 稱重給煤機正常運轉時，距離給煤機1m處的噪聲不得超過(guo)85dB(A)。

3.17電動煤(mei)閘門具有自清潔功能，重復(fu)多次運行也不會因煤(mei)粒進(jin)入而卡澀(se)，手(shou)動時開關方便省力。出口煤(mei)閘門的位(wei)置應在(zai)充分了(le)解(jie)送粉管(guan)道的布置后確定，并(bing)保證出口煤(mei)閘門及其驅動裝置在(zai)運行、檢修(xiu)時具有所(suo)需要(yao)的足夠(gou)的空(kong)間。

3.18稱重給煤機應具有(you)容(rong)(rong)積(ji)計量(liang)功能。當稱重傳感系統出現(xian)故(gu)障時，能自動轉(zhuan)換為容(rong)(rong)積(ji)計量(liang)方式，并顯示其給煤率(lv)及累(lei)計量(liang)，同時發出容(rong)(rong)積(ji)式運行狀(zhuang)態信號。 

3.19 賣(mai)方(fang)(fang)應對買方(fang)(fang)最終版設備基礎圖紙尺寸進(jin)行會簽。

4、輔助設備要求

4.1 對(dui)電動機的基本要求

4.1.1 每(mei)臺電動機的設計(ji)和構造必(bi)須保證與它(ta)所驅動設備的運行條件(jian)和維修要求一(yi)致。

4.1.2 驅動裝置控制方式：變頻調速(稱重給煤機電機變頻(pin)器要(yao)求原(yuan)裝進口，ABB或西門子，廠家最終由需方確認。能接收外部控制信號及輸出4～20mA的轉速(su)信號)。

4.1.3 當頻率為額定，且電源電壓與(yu)額定值(zhi)的偏(pian)差不超過±10%時，電動機(ji)應輸出額定功率。

4.1.4 當(dang)電壓為額定(ding)(ding)，且(qie)電源頻率(lv)與(yu)額定(ding)(ding)值的(de)偏差不超過(guo)±3%時，電動(dong)機(ji)應輸出(chu)額定(ding)功(gong)率(lv)。當電壓和頻(pin)率(lv)同時變化(hua)，兩者(zhe)變化(hua)分別不超過(guo)±5%和±3%時，電動(dong)機(ji)應能輸出(chu)額定(ding)功(gong)率(lv)。

4.1.5 電動機的(de)(de)額定功率應不(bu)小于(yu)電動機所驅動設(she)備長期連(lian)續運(yun)行(xing)所需(xu)的(de)(de)能力，其值至少應不(bu)小于(yu)最大制動功率的(de)(de)1.2倍。

4.1.6 電(dian)動機電(dian)壓：380V

4.1.7 電動機必須能在80-100%的(de)(de)額(e)定(ding)電(dian)壓和額(e)定(ding)功率(lv)下啟動(dong)，并(bing)加(jia)速所啟動(dong)的(de)(de)設備。給煤(mei)機參加(jia)自啟動(dong)時，廠(chang)用電(dian)母線(xian)電(dian)壓只(zhi)有額(e)定(ding)電(dian)壓的(de)(de)55%，電動機制造廠應能保證滿足自啟動電壓要求。

4.1.8 在設計環(huan)境溫度下(xia)，電動機應能承受所有熱應力(li)和(he)機械應力(li)，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機(ji)能達到(dao)滿意的運轉性能。

4.1.9 多相鼠籠式感應(ying)電(dian)動機的(de)堵(du)轉電(dian)流(liu)，如果(guo)沒(mei)有得到需方同意不得超過全負荷(he)電(dian)流(liu)的(de)600%。

 4.1.10給煤(mei)機和清掃(sao)電動機的(de)外殼防護等(deng)級(ji)應不低于(yu)IP65級(ji)。

4.1.11 電(dian)動機應有(you)固(gu)(gu)定需方接(jie)地導線的(de)(de)合適位(wei)置(zhi)。若采用(yong)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)，在金屬墊片(pian)或是電(dian)動機的(de)(de)底片(pian)上(shang)，應有(you)足夠數量(liang)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)保證連接(jie)牢固(gu)(gu)。

4.1.12 電動(dong)機出線盒方向、位(wei)置：由電機向給煤機看,出(chu)線盒在左側。

4.1.13 導線接地裝(zhuang)置應設置在電動(dong)機主(zhu)接線盒(he)的一側，或者在電動(dong)機后端(duan)的底座附近。

4.1.14電機絕緣等級為F級（溫升按B級考核），經真空壓力浸漬無溶劑漆處理(VPI)。 定子(zi)繞組溫升(sheng)限值為(wei)80K(電阻(zu)法測量)， 滾(gun)動軸承溫度(du)限值90℃。

4.1.15 電動機的軸承結(jie)構應(ying)是密封(feng)的，能隔(ge)絕污(wu)物(wu)和水(shui)，并不能使(shi)潤滑劑進入線(xian)圈。

4.1.16 稱重給煤機電機為國內或合(he)資一流(liu)品牌，如西(xi)門(men)子(zi)（中國）、上海(hai)電機、江蘇(su)大中，最(zui)終廠(chang)家由業(ye)主確(que)認(ren)。

4.1.17 稱重給煤機清(qing)掃電機原裝進(jin)口，ABB或(huo)西門子。

4.1.18 電動機、減速機軸承為(wei)德國(guo)FAG、瑞(rui)典(dian)SKF軸承，供(gong)貨時一起(qi)提(ti)供(gong)軸承型號(hao)(hao)，潤滑油型號(hao)(hao)及加油周期。

4.1.19 給煤機本體內照(zhao)明要求為防爆型，電(dian)壓為36V AC，采用飛利(li)浦、海洋王、通用電(dian)氣系列產品，由需方(fang)最終(zhong)選(xuan)擇確定。