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1、工藝(yi)流程圖畫面(mian)

生產線上的(de)所有(you)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)電(dian)(dian)流集中在流程(cheng)圖(tu)畫面(mian)上顯(xian)示(shi)，每臺電(dian)(dian)機(ji)的(de)電(dian)(dian)流需(xu)設定上限報警、上上限報警，超限跳閘(zha)保護。設置趨勢圖(tu)可對每臺電(dian)(dian)機(ji)的(de)電(dian)(dian)流進行實時曲線記錄(lu)(lu)，記錄(lu)(lu)數據保存(cun)30天(tian)。可隨時查看電流波(bo)動情況，掌握生產線(xian)運行負荷(he)變化趨(qu)勢。

每(mei)臺引風(feng)機風(feng)量實行(xing)單(dan)回路自動控制，實現PID自動調節(jie)。

2、配料(liao)系(xi)統(tong)自動控(kong)制(zhi)畫面

①、操作系統具備自動生成班報、日報、月報報表功能.

②、顯示的數據包括運行(xing)方式(shi)、瞬(shun)時流量、累(lei)計(ji)量、斷料報(bao)警（聲光報(bao)警）。

③、系統能依據預先設定的配方自動控制每臺給料機運行.在總進料的(de)瞬時量改(gai)變時，系統(tong)能按(an)預先輸(shu)入的(de)配(pei)方比例進行自(zi)動運算然后(hou)控制給(gei)料機的(de)運行。

④、有歷史記錄曲線.有操作畫(hua)面、流程(cheng)圖畫(hua)面、趨勢(shi)圖畫(hua)面等(deng).

⑤、操作站配置要求:處理器奔騰i3及(ji)以(yi)上、2G內存、硬盤600G、21英寸LED顯示器。戴爾(er)工(gong)控機

控制流程圖

3、噴(pen)油、噴(pen)粉與成品定量給料機組(zu)成一(yi)個自動控制回路，隨(sui)著成品量的增加或減少自動調節噴(pen)油、噴(pen)粉量的大小，實現均勻連(lian)續穩定的噴(pen)油、噴(pen)粉。

PLC對整個系統(tong)(tong)進(jin)行監控，以保證整個系統(tong)(tong)的(de)安(an)全運(yun)行，除了對各設備的(de)聯鎖控制外，尚有超(chao)差報(bao)警、變頻器報(bao)警等，以及其他廠家所(suo)需的(de)報(bao)警。操作或維修人員根據(ju)報(bao)警顯(xian)示(shi)和稱(cheng)重儀表或計算機的(de)顯(xian)示(shi)可(ke)迅速找出故障點以便排除。