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振動給煤機技術要求 |
發布日期：
2020-9-10
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1.1概(gai)述 1)投標方提供的設備應(ying)功能完整，技術先進，并能滿足人身安全(quan)和勞動(dong)保(bao)護條件。 2)所(suo)有(you)設(she)(she)備均(jun)應(ying)正(zheng)確設(she)(she)計和制造(zao)，在(zai)正(zheng)常工況(kuang)下均(jun)能安(an)全、持(chi)續運行，而(er)不應(ying)有(you)過度的應(ying)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，招標(biao)方歡迎(ying)投(tou)標(biao)方提供優于本技(ji)術規范(fan)書要求(qiu)的先進、成熟、可靠的設(she)(she)備及部件。 3)設備零部件應采用先(xian)進、可靠的(de)加工制造技術，應有良(liang)好的(de)表面幾何形狀及合(he)適(shi)的(de)公差配合(he)。招標方一般(ban)不接受帶有試(shi)驗(yan)性質的(de)部件。 4)易于磨損、腐蝕、老(lao)化或需要調(diao)整、檢查和更(geng)換(huan)的(de)部(bu)(bu)件應提供備用品，并能(neng)比較方便地拆卸、更(geng)換(huan)和修理。所有重型部(bu)(bu)件均應有便于安裝和維修的(de)起吊(diao)或搬(ban)運條件。 5)所有的(de)材料及(ji)(ji)零部件（或元器件）應符合有關規范的(de)要求，且應是新的(de)和優質的(de)，并(bing)能滿足當地環境條件的(de)要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的(de)產(chan)品，并(bing)有生產(chan)許可(ke)證及(ji)(ji)產(chan)品檢驗合格(ge)證，嚴(yan)禁采用淘汰產(chan)品。 6)所使(shi)用的零(ling)件或組件應有良(liang)好的互換(huan)性。 7)外(wai)露的轉(zhuan)動部件均應設置防護(hu)罩(zhao)，且應便于(yu)拆(chai)卸。人員(yuan)易(yi)于(yu)達到的運動部位應設置防護(hu)罩(zhao)，但不得妨礙維修工(gong)作。所有(you)外(wai)露的電氣設備及元件均應有(you)防水、防塵、防潮等性(xing)能(neng)及設施。 8)各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫度不得超過700C。 9)外購材(cai)料及(ji)部件投標方應(ying)進行(xing)檢驗(yan)，并對其質量負全責。 1.2振(zhen)動(dong)給煤(mei)機(ji)主體與煤(mei)斗下口(kou)密封連(lian)接(jie)，機(ji)內應采用拱形或楔形出(chu)料(liao)板與斗內物(wu)料(liao)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，工作時出(chu)料(liao)板的(de)振(zhen)動(dong)高效地轉(zhuan)遞給頂部(bu)的(de)物(wu)料(liao)，振(zhen)動(dong)力產生的(de)擾動(dong)能量使(shi)物(wu)料(liao)松動(dong)并下落(luo)。物(wu)料(liao)通過(guo)出(chu)煤(mei)機(ji)兩(liang)側(ce)的(de)曲線槽被傳輸到(dao)下部(bu)出(chu)口(kou)。 1.3振動給煤機應采(cai)用專門設計的(de)曲(qu)線槽(cao)，確保物料的(de)自(zi)由出(chu)料，即使是粘度較(jiao)高的(de)煤種(zhong)也應能順利出(chu)煤。 1.4振動給煤(mei)機(ji)應均(jun)勻對(dui)中下(xia)料(liao)(liao)，防止(zhi)對(dui)帶(dai)式(shi)輸(shu)送機(ji)側向沖擊造(zao)成的(de)跑偏。在(zai)電機(ji)停止(zhi)工作時，倉(cang)內物料(liao)(liao)應自動鎖死停止(zhi)下(xia)滑(hua)，不設置閘板門。 1.5振動(dong)給煤(mei)機(ji)的(de)振動(dong)系統(tong)應利用亞(ya)共振雙質體振動(dong)原(yuan)理，采用小(xiao)功(gong)率(lv)電(dian)機(ji)的(de)激振力(li)驅動(dong)主槽體而獲取需要的(de)線性振幅。此振動(dong)系統(tong)應配置可變(bian)(bian)力(li)輪(lun)，使出(chu)煤(mei)量從最小(xiao)到100％出(chu)力(li)之間可無(wu)級調節(jie)。可變(bian)(bian)力(li)輪(lun)安裝于振動(dong)電(dian)機(ji)軸(zhou)端(duan)部并(bing)與電(dian)機(ji)一(yi)起(qi)轉動(dong)，通過改變(bian)(bian)施加于柱塞端(duan)面的(de)壓力(li)改變(bian)(bian)相(xiang)對(dui)于轉動(dong)中心的(de)位(wei)置，以增大(da)或減小(xiao)激振力(li)幅，從而在振動(dong)電(dian)機(ji)轉速不變(bian)(bian)的(de)同時在線任意調節(jie)出(chu)煤(mei)量。 1.6設備應(ying)結構(gou)緊湊，密封裝置設計合(he)理(li)效果(guo)好，確保大出力給料時，粉(fen)塵極少(shao)，無漏(lou)煤(mei)、灑煤(mei)現象。 1.7設備(bei)噪聲(sheng)不得(de)大(da)于(yu)80dB（A聲(sheng)級，離設備(bei)1m處測(ce)量）。 1.8電氣系統(tong)采用交流三相四線制(zhi)，380V，50Hz電源供電。 1.9所有電(dian)(dian)(dian)機的(de)其絕緣等級應不低于F級，防護(hu)等級應不低于IP65。多相(xiang)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機的(de)絕緣端子應標(biao)明(ming)相(xiang)序，銘牌(pai)上(shang)應標(biao)記易(yi)懂的(de)旋轉方向(xiang)。電(dian)(dian)(dian)動(dong)機的(de)使用壽命不應低于30年。 1.10設備納入(ru)輸(shu)煤系統(tong)PLC控(kong)制，其(qi)電(dian)(dian)氣控(kong)制箱應配有與(yu)運煤程控(kong)系統(tong)有關的(de)接口，并能(neng)向程控(kong)室傳(chuan)遞設備的(de)運行(xing)狀態、故障、報警等信號(hao)。電(dian)(dian)氣控(kong)制箱應密(mi)封良(liang)好，并具有防塵、防水等措施。低壓電(dian)(dian)氣元(yuan)件(jian)(jian)選用(yong)優(you)質(zhi)知名品牌(pai)產品，嚴(yan)禁使(shi)用(yong)已經淘汰(tai)的(de)產品，所有元(yuan)件(jian)(jian)選型最(zui)終由招標方(fang)確定(ding)。 1.11本機的(de)控(kong)制(zhi)方式為程控(kong)和就地控(kong)制(zhi)。 1.12本機(ji)的(de)連鎖(suo)應(ying)嚴密，振動給煤(mei)機(ji)的(de)各相關運(yun)行部件之間、振動給煤(mei)機(ji)與帶式輸送機(ji)及運(yun)煤(mei)程(cheng)控之間都應(ying)設置連鎖(suo)，防止設備的(de)誤(wu)動作(zuo)。 1.13本(ben)機的(de)操作應簡單，起動(dong)平(ping)穩，運行(xing)可靠。 1.14給煤(mei)機使(shi)(shi)用(yong)變頻器控制，變頻器使(shi)(shi)用(yong)不低于ABB550的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)或同檔次的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)，選用(yong)優質知名品(pin)牌產(chan)(chan)品(pin)，嚴禁使(shi)(shi)用(yong)已經淘汰的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)，所有元件選型最(zui)終由招標方確(que)定。 2.設備標志 2.1設備銘牌(pai)應采用耐(nai)腐蝕的金屬板制(zhi)造。 2.2銘(ming)牌應安放在運行人員容(rong)易看到的地方。 2.3銘牌上應刻有耐磨(mo)損(sun)的下列內(nei)容，但不限于此。 設備(bei)制造廠：徐州中(zhong)興三(san)原科技開(kai)發有限公司 設備名稱： 設備型號：GZG633慣(guan)性振(zhen)動給(gei)料機 工作制度：三班制 適(shi)用物料:煤炭 額定出力：110-150t/h 進料粒度(du)：≤200mm 振動傾角：0-10°可調 雙 振 幅：4mm 振動電機型號：YBZD10-4(宏達) 轉 速:1450r/min 裝(zhuang)機總功率：2*0.55kW 供(gong)電(dian)電(dian)壓：380-660V 絕緣(yuan)等級：F 防護等級：IP54 設備(bei)總質量：450kg 材料選(xuan)用：Q355底(di)板12mm，側板8mm 彈簧規格型號：材質60Si2Mn，絲徑(jing)12，中經98，高180mm。 設(she)備外形尺寸(長×寬×高):1648×1028×830mm 2.4油(you)漆應(ying)(ying)采用(yong)國內較先(xian)進(jin)的(de)漆種(zhong)，并(bing)能適應(ying)(ying)當地的(de)環境條件。油(you)漆保證期為3年。設(she)備(bei)及(ji)部(bu)(bu)件組裝前應從(cong)每個零部(bu)(bu)件內(nei)部(bu)(bu)清除全部(bu)(bu)加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從(cong)內(nei)外表(biao)面清除所有軋屑、銹皮油(you)(you)脂等。軸(zhou)承(cheng)和油(you)(you)系統的輔助設(she)備(bei)，如貯(zhu)油(you)(you)箱、容器(qi)及(ji)管道的全部(bu)(bu)內(nei)表(biao)面在清洗之后應涂上(shang)合適的油(you)(you)溶性防(fang)銹劑。投標方應提供足夠數(shu)量的防(fang)銹底漆作為現場補(bu)漆使(shi)用。 2.5鋼材均需(xu)進行(xing)噴丸除(chu)銹預處理（達到Sa2.5級），除銹(xiu)后(hou)立即涂上(shang)保養底漆(qi)(qi)。所(suo)有鱗(lin)皮、銹(xiu)跡、油(you)漆(qi)(qi)、牛油(you)跡、粉(fen)筆(bi)、蠟筆(bi)、油(you)漆(qi)(qi)記號和(he)其(qi)他有害(hai)材料(liao)都從內(nei)、外表面上(shang)清(qing)除掉。發(fa)運時，產品(pin)內(nei)外清(qing)潔。所(suo)有設備(bei)由(you)投標(biao)方在車(che)間上(shang)好面漆(qi)(qi)后(hou)交(jiao)貨。 2.6和(he)大氣接觸的(de)鋼結(jie)構(gou)和(he)其他(ta)金屬面刷涂(tu)合(he)適的(de)和(he)經認可的(de)油漆(qi)(qi)(qi)，鍍鋅(xin)、不銹鋼和(he)有(you)色金屬表面除外(wai)。設備的(de)鋼結(jie)構(gou)（包括平臺、扶梯）均(jun)采(cai)用耐風化防鹽霧的(de)優(you)質油漆(qi)(qi)(qi)。鋼結(jie)構(gou)上第(di)一(yi)頭道(dao)漆(qi)(qi)(qi)之前(qian)要經噴砂(sha)或酸洗清理，發運前(qian)必須上兩道(dao)底漆(qi)(qi)(qi)和(he)保護漆(qi)(qi)(qi)和(he)及第(di)一(yi)、二道(dao)面漆(qi)(qi)(qi)，第(di)三道(dao)面漆(qi)(qi)(qi)在現場完成。底漆(qi)(qi)(qi)采(cai)用環氧(yang)(yang)富鋅(xin)漆(qi)(qi)(qi)，中(zhong)(zhong)間漆(qi)(qi)(qi)采(cai)用厚漿型(xing)環氧(yang)(yang)中(zhong)(zhong)涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)，面漆(qi)(qi)(qi)采(cai)用可覆涂(tu)聚氨酯漆(qi)(qi)(qi)，干漆(qi)(qi)(qi)膜外(wai)部總厚度(du)不小(xiao)于280μm。內(nei)部總厚度不小(xiao)于200μm。油漆(qi)采用(yong)的品牌由(you)招標方確認(ren)后使用(yong)，顏色(se)為橘(ju)紅色(se)。 2.7安(an)裝工(gong)作(zuo)完成后，所(suo)有和(he)大氣(qi)接觸的鋼結構和(he)其他除設備以(yi)外的金屬(shu)面要(yao)由(you)投標方重新(xin)裝飾（第(di)三道面漆），油漆材料由(you)投標方提供并施工(gong)。 2.8投(tou)標方的(de)油(you)漆工作(zuo)范圍包(bao)括(kuo)所(suo)有的(de)主要(yao)(yao)設(she)備、附屬(shu)設(she)備、輔助設(she)備以及(ji)所(suo)有現場組裝(zhuang)的(de)原材(cai)料（不包(bao)括(kuo)混凝土中的(de)預埋件，但必須(xu)提(ti)供預埋件載荷、尺寸(cun)等要(yao)(yao)求）。 3.包(bao)裝﹑運輸 3.1包裝應符(fu)合GB/T13384標準的(de)規定,并采取防(fang)雨(yu)﹑防(fang)潮﹑防(fang)銹﹑防(fang)震等(deng)措施，以免在運(yun)(yun)輸過程中(zhong)，由于振(zhen)動和碰撞(zhuang)引起軸承(cheng)等(deng)部件的(de)損(sun)壞。設(she)備出廠(chang)時，零部件的(de)包(bao)裝(zhuang)符合JB2647的(de)規定，分類裝(zhuang)箱(xiang)，遵循適于運(yun)(yun)輸、便于安(an)裝(zhuang)和查找的(de)原(yuan)則。 包裝箱外(wai)壁應(ying)有明顯(xian)的(de)文字說明，如：設(she)備(bei)名稱、用途(tu)及運輸、儲存安全注意事項等。 包裝箱內應附帶(dai)下列文件(jian)，但不限于此： a.裝箱單(dan)； b.產品(pin)使用說明書； c.產(chan)品檢(jian)驗合格證書(shu)； d.安裝(zhuang)指示圖 3.2所有開(kai)口﹑法蘭(lan)﹑接頭應(ying)采取保護措(cuo)施，以防(fang)止(zhi)在運(yun)輸和儲存(cun)期間(jian)遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物(wu)。進出(chu)口﹑管孔應(ying)用蓋板封(feng)閉。 需要現場連(lian)接(jie)的螺紋孔或管座(zuo)的焊(han)接(jie)孔應采(cai)用(yong)螺紋或其它(ta)方式予以保護。遮蓋(gai)物及(ji)緊固件不應焊(han)在(zai)設備上(shang)。 設(she)(she)備(bei)(bei)應(ying)裝設(she)(she)用耐(nai)腐(fu)蝕(shi)材料制作的(de)(de)金屬銘(ming)(ming)牌，金屬銘(ming)(ming)牌至少(shao)應(ying)包括(kuo)下列內容：設(she)(she)備(bei)(bei)名稱(cheng)、設(she)(she)備(bei)(bei)制造(zao)廠名稱(cheng)、制造(zao)年月(yue)、制造(zao)廠產品編(bian)號、制造(zao)許(xu)可證(zheng)編(bian)號、設(she)(she)3.3經由鐵路運(yun)輸(shu)的(de)(de)部件，其運(yun)輸(shu)尺寸(cun)和(he)重(zhong)量(liang)不應(ying)超(chao)過國家標準所允許(xu)的(de)(de)限界(jie)規(gui)定。其它運(yun)輸(shu)方式部件的(de)(de)運(yun)輸(shu)尺寸(cun)和(he)重(zhong)量(liang)的(de)(de)限值，在授(shou)予合同后買賣雙方進一步協商確定。長大部件的(de)(de)運(yun)輸(shu)應(ying)有(you)防止(zhi)變形(xing)、擦傷及(ji)碰撞的(de)(de)措施(shi)。
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