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重式給料(煤)機組成及各部件特點 |
發布日期:
2012-12-5
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稱重式給料(煤)機由電機減速機、主從動滾筒、拖輥、環型裙邊皮帶、糾偏裝置、內外清掃裝置和張緊裝置等組成。
主電機采用鼠籠式異步電動機,在低速時能穩定運行。電機軸承具有防水、防塵等功能。
電機減速機的安裝方式:采用懸臂式安裝安裝(即電機垂直于連接軸)。該類型電機減速機為渦輪蝸桿結構,傳動扭力大,重量輕,噪音低,減少安裝空間,安裝維修方便,特別適合給料機傳動。
稱重式給料(煤)機主動滾筒采用高強度材料制造,表面冷粘阻燃式包膠板,以防止料粉附貼在主動滾筒表面上,同時,利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動滾筒表面的料粉排泄出去,因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動滾筒具有自潔及自動糾偏功能。
托輥:給料機的計量托輥、承重托輥、緩沖托輥等本身有密封結構的自動調心滾珠軸承,滾珠軸承安裝在托輥兩端的軸承座內,外測采用迷宮式密封,可以有效地防止粉塵進入。所有托輥獨立的架在焊接在殼體上的托輥座上,稱重式給料(煤)機運行平穩,不影響計量精度,確保運量要求。
托輥殼體采用厚壁無縫鋼管加工,裝配后托輥的其徑向跳動<0.4mm,橫向跳動<0.2mm ,保證了計量的精確性。
環型裙邊膠帶:采用國內名牌專業公司生產的阻燃耐熱型高強度、無接頭的環形裙邊膠帶,確保不撒料,厚薄均勻,耐150度的高溫,多層保護層耐酸堿防腐性能好,變形小,壽命長,保證稱重式給料(煤)機輸送物料的穩定和計量精確性;
張緊裝置:膠帶張緊裝置采用螺施式張緊調整,調節螺桿采用梯形螺紋結構,傳力大,使用壽命長,機體外調節,可調節計量輸送膠帶的松緊度,以防止計量輸送帶跑偏。在給料機運轉時,使輸送帶始終保持一定的張力,輸送機在滿載啟動和停機時,最大瞬時張力不得超過正常工作張力的1.5倍,從而使給料機保持穩定的稱重計量精度。
內外膠帶清掃裝置:優質鋼板夾清掃裝置,雙重清掃機構,同時采用高分子聚氯乙烯材料,不損傷膠帶。
內清掃,采用V形結構,可防止物料粘托輥,安放在稱重式給料(煤)機入料口下部回程膠帶上,把灑落在回程皮帶上的料清理掉,防止料粘在回程滾筒上,防止皮帶跑偏。
外清掃采用彈簧清掃結構,安裝在頭部滾筒前側,緊壓在外部皮帶上,把粘在膠帶上的料清理干凈,保證了稱量精度,延長皮帶使用壽
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